机床五大铸件最难加工是哪一件

机床五大铸件中最难加工的是机床附件类铸件。‌

机床附件类铸件之所以难加工，‌主要是因为它们通常具有复杂的结构和细致的尺寸要求。‌这类铸件在制造过程中面临着多种挑战，‌包括但不限于：‌

1. 结构复杂性：‌大型机床附件铸件的结构往往非常复杂，‌这增加了制造的难度。‌例如，‌一些铸件可能具有多个内部腔室和优良的特征，‌这些都需要在铸造过程中准确控制，‌以确认最终产品的质量和性能。‌

2. 材料选择：‌铸件的材料对其加工难度有着直接影响。‌例如，‌铸钢的收缩率比灰铸铁大，‌而灰铸铁中硫的含量增加会导致收缩率增大，‌这些因素都会影响铸件的最终尺寸和形状。‌

3. 铸造收缩率：‌铸件的收缩率是一个重要的考虑因素。‌如果收缩率控制不当，‌可能会导致铸件尺寸不准确，‌进而影响其功能和性能。‌大型机床附件铸件由于其尺寸较大，‌对收缩率的控制要求较高。‌

4. 退让性：‌铸型的退让性也是一个关键因素。‌良好的退让性有助于铸件在冷却过程中保持其形状和尺寸的稳定性。‌如果铸型的退让性不佳，‌可能会导致铸件收缩率减小，‌从而影响最终产品的精度。‌

综上所述，‌机床附件类铸件由于其复杂的结构、‌材料选择、‌铸造收缩率的控制以及铸型的退让性等因素，‌使其成为五大铸件中最难加工的一种。‌