铸造的优势主要体现在以下几个方面

首先，金属的熔化特性使得铸造能够创造出丰富多样的形状，从而为零件设计带来了大的的灵活性。

其次，相较于锻造零件，铸造零件通常更轻，这一特点在许多应用中都非常有价值。

此外，铸造的初始结果往往更贴近设计规范，减少了在后续二次加工上的时间和成本。

同时，铸造的生产“运行”所需空间较小，这一优势在生产空间有限的环境中尤为明显。

对于大型和结构复杂的部件而言，铸造无疑是一种非常适合的制造方法。其工艺流程可以轻松应对复杂的零件设计，而工具成本通常也低于锻模。

另外，铸件在重量上没有实质性的上限，这意味着无论零件尺寸如何，铸造都可以满足需求。

之后，铸造过程中可以加入多种合金元素，如铬、镍和钼等，进一步增强了铸件的性能多样性。
铸造的类型多种多样，根据不同的分类标准，可以分为不同的铸造方法。常见的铸造类型包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等。这些不同类型的铸造方法各有其特点，适用于不同的生产需求和零件设计。

1. 熔模铸造

2. 砂模铸造

3. 压铸机壳
   对于大型、复杂、错综复杂或其他不适合锻造工艺的磨损零部件，我们可以采用铸件。