江苏数控机床工作台

数控机床工作台是承载工件并实现准确运动的核心部件，根据功能与结构可分为以下类型：

一、直线工作台‌

       多采用矩形设计，用于完成X/Y/Z轴的直线进给运动，适用于铣削、钻孔等基础加工。其表面常带T形槽，便于工件装夹定位；部分型号支持液压自定心功能（如四爪卡盘结构），可自动对中工件，大幅减少吊装撞击风险及人工找正时间‌。

二、回转工作台（数控转台）‌

       支持任意角度分度或连续回转进给，是实现多面加工的核心装置‌。典型结构包含蜗杆传动与鼠牙盘啮合机构（齿数通常为180），通过液压锁紧确认定位精度；蜗杆两端采用双列滚针轴承支撑，减少传动间隙‌。这类工作台可与机床联动，实现车削功能（精度达0.001°增量）‌。

‌三、摆动工作台‌

       用于四轴/五轴联动加工，通过摆动进给运动完成复杂曲面加工，扩展机床的空间加工能力‌。其轴承系统需同时承受径向与轴向载荷，常用圆锥滚子轴承配合圆螺母锁紧轴向位置‌。

四、直接驱动回转工作台‌

       采用伺服电机与工作台集成设计，取消传统机械传动链，简化结构并提高动态响应性能‌。典型应用包括高速分度或车铣复合加工。

‌五、特别功能与结构创新‌

1‌.自定心卡盘‌：四爪液压卡盘配合可拆卸爪设计，兼容环形件与常规工件装夹，工作台兼具T形槽通用平台功能‌。

2‌.线性导轨与滚珠丝杠‌：精度适宜工作台普遍采用线性导轨导向，滚珠丝杠传动（通过键连接驱动工作台），确认运动平稳性‌。

3‌.气动定位‌：部分型号通过气缸推动定位销进入衬套实现分度锁定，提升重复定位效率‌。