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铸件为什么要时效处理

时效处理可以说是机床铸件铸造过程中的重要环节,其作用是提高机床铸件的使用性能,机床铸件的内在质量。为使机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是不可少的。
通过时效处理:
1.降低脆性,取消或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度好而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,深受所需要的韧性,塑性。
3.稳定工件尺寸
4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
整体热处理是对机床铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变机床铸件的整体力学性能的金属热处理工艺,所以机床铸件回火热处理非常重要。


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