熔模铸造和消失模铸造有什么区别

熔模铸造和消失模铸造的主要区别在于它们的工艺流程、应用行业以及铸件的特点。

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  ‌工艺流程‌：

• ‌熔模铸造‌

  （又称失蜡铸造）：首先使用蜡制作零件的蜡模，然后在蜡模上涂以泥浆形成泥模。泥模晾干后，通过焙烧去除蜡模，形成陶模。之后从浇注口灌入金属熔液，冷却后深受所需零件。‌

• ‌消失模铸造‌

  （又称实型铸造）：将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型。在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。‌

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  ‌应用行业‌：

• 熔模铸造适用于生产形状复杂、精度要求高或难以进行其他加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。‌

• 消失模铸造适用于生产尺寸形状准确、表面光洁度高的大批量铸件，常用于汽车、机械等行业的铸件生产。‌

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  ‌铸件特点‌：

• 熔模铸造的铸件尺寸精度和几何精度好，表面粗糙度低，能够铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件。‌

• 消失模铸造的铸件尺寸形状准确，重复性好，表面光洁度高，适用于大批量生产。

总结来说，熔模铸造和消失模铸造在工艺流程、应用行业以及铸件特点上存在显著差异。熔模铸造比较适合生产形状复杂、精度要求高的零件，而消失模铸造则比较适合于大批量生产尺寸准确、表面光洁度高的铸件。