消失模铸件变形原因

消失模铸件变形的主要原因包括模块组合后与图样不符、涂层制备操作不当、填砂造型及振动紧实操作不当、浇注过程中模样局部受热、以及浇注过程中铸型内真空度分布不合理等。‌

具体来说，消失模铸件变形的原因包括：

1. 模块组合后与图样不符

   ：模块组合后与图样不符会导致铸件变形。

2. 涂层制备操作不当

   ：如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等，都会造成铸件变形。

3. 填砂造型及振动紧实操作不当

   ：填砂造型及振动紧实操作不当会引起模样变形。

4. 浇注过程中模样局部受热

   ：在进行金属—模样置换前，模样局部受热会导致形状发生变化。

5. 浇注过程中铸型内真空度分布不合理

   ：浇注过程中铸型内真空度分布不合理也会导致毛坯变形。

为了防止消失模铸件变形，可以采取以下措施：

1. 调试振实台振动电机的振幅

   ：如果出现偏振现象，可以调试振实台振动电机的振幅。‌

2. 更换振实台

   ：如果振实台有问题，可以更换新的振实台。

3. 沙箱设计正确

   ：沙箱设计强度不够会引起毛坯变形，因此沙箱设计要正确。

4. 加固沙箱

   ：在设计和制作沙箱时，要确认钢板厚度足够，双层沙箱中间要有支撑。

5. 保持负压恒定

   ：负压场失衡会引起毛坯变形，因此要保持负压恒定。

通过以上措施，可以效果优良减少消失模铸件变形的发生，提高铸件的质量。